Introduzione al processo produttivo delle catene per ancore marine-Parte 3

VI. Trattamento anticorrosivo e ispezione finale

1. Trattamento superficiale

- Pulizia mediante granigliatura: utilizzare una granigliatrice sospesa per pulire la superficie, con un volume di granigliatura di 200-400 kg/min.

- Trattamento antiruggine: rimuove gli ossidi superficiali e la ruggine per migliorare l'adesione della vernice.

2. Rivestimento anticorrosivo

- Trattamento di zincatura: Immersione della catena di ancoraggio in un bagno di zinco fuso ad una temperatura superiore a 400°C per formare uno strato anticorrosivo di colore argento.

- Trattamento di verniciatura: copertura della superficie con vernice epossidica per asfalto per migliorare la resistenza complessiva all'usura e alla corrosione.

- Utilizzo del primer per trattamento superficiale a basso contenuto di grafene Dream Energy per la verniciatura, fornendo protezione a lungo termine.

3. Ispezione finale

- Lucidatura e molatura: leviga la superficie della catena dell'ancora e le conferisce una lucentezza distintiva.

- Dopo aver superato l'ispezione professionale di terze parti, viene applicato un timbro in acciaio prima che il prodotto possa essere spedito.

VII. Requisiti e standard di processo speciali

1. Certificazione della Società di Classificazione

- La produzione di catene di ancoraggio deve essere conforme ai requisiti delle "Specifiche dei materiali e delle saldature" di istituzioni come la Società di classificazione francese (BV).

- Deve passare attraverso fasi quali l'approvazione di fabbrica, la selezione di campioni tipici e le prove di tipo.

2. Standard sui materiali

- Il materiale CM690 è ampiamente utilizzato nel settore delle catene per ancore marine e presenta vantaggi come elevata resistenza alla fatica e piccola deformazione da tempra.

- Il materiale della catena dell'ancora deve soddisfare i requisiti della norma internazionale ISO 24061 "Navi e tecnologia marina - Ancoraggio di grande sollevamento e equilibrio".

3. Punti chiave del controllo qualità

- Posizione per contrassegnare il blocco di prova: dovrebbe essere contrassegnato nella posizione centrale della parte più spessa della fusione.

- Prova di piegatura a freddo: per i prodotti realizzati con il forno a media frequenza, si consiglia di effettuare controlli periodici a campione durante le ispezioni di routine.

- Controlli non distruttivi: l'area di copertura dovrebbe essere ampliata il più possibile. La rugosità superficiale influisce sui risultati del test.

Il processo di produzione delle ancore per navi in ​​acciaio al carbonio dimostra la perfetta combinazione di ingegneria di alta precisione e rigoroso controllo di qualità. Ogni passaggio deve essere controllato con precisione e qualsiasi piccolo difetto potrebbe portare al cedimento dell'intera catena dell'ancora. La Cina è diventata il più grande esportatore mondiale di catene per ancoraggi, grazie alla continua ottimizzazione dei processi produttivi e al rigoroso rispetto degli standard di qualità. La moderna produzione di catene per ancora non si concentra solo su resistenza e durata, ma prolunga anche la durata di servizio ottimizzando i processi di trattamento termico e adottando tecnologie anticorrosione avanzate, garantendo l'ormeggio sicuro delle navi in ​​vari ambienti marini.